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MAGIC STORE
Um completo e avançado sistema de administração comercial e industrial

O Magic Store apresenta sua mais nova ferramenta de gestão operacional:

PCP DINÂMICO

Esta ferramenta foi criada com a finalidade de garantir um acompanhamento instantâneo da produção. Cada pedido, com todos os seus itens, pode ser acompanhado fase a fase, dentro da dinâmica da produção; desta maneira a identificação do estágio onde se encontra determinado produto de determinado pedido se torna uma tarefa simples e rápida.

Uma das tarefas mais complexas para uma equipe de PCP é dar a posição exata de um pedido na produção, isso porque cada um dos diversos pedidos com todos os produtos que o compõe passa por uma sequência lógica de encadeamento de fases com tempos diversos para cada um dos produtos. Isso, combinado com o fato de que diversos pedidos entram em produção ao mesmo tempo, resulta em um emaranhado de dados de difícil acompanhamento. Some-se a isso o fato de que algumas fases são derivadas de outras, ou seja, só podem ocorrem quando a fase anterior for concluída; mas também há fases independentes, que podem ocorrer isoladamente.

Quando uma programação de produção é projetada todas estas variáveis são analisadas e uma sequência lógica é criada. Porém nem sempre os prazos são cumpridos, ou eventualidades levam a atrasos de alguns processos. Neste momento o PCP deve ter resposta rápida para se evitar atrasos nas entregas, fato que todos sabemos ser o ponto crítico de qualquer empresa que trabalha com produção.

Feita esta abordagem imagine poder acompanhar todos os seus pedidos, produto por produto em uma planilha com a linha do tempo, na qual todas as fases já estejam apresentadas na sequência lógica da operação, as que se encadeiam e as que seguem isoladamente, e mais, com o registro dos dias em que cada uma delas ocorreu com atrasos. Isso possibilitará antecipar todas as decisões necessárias para manter a data de entrega programada, antecipando algumas ações de correção ou tomar decisões mais radicais, quando necessárias, como informar ao cliente de um atraso inevitável, caso a ocorrência seja irreversível para a manutenção do prazo prometido. Uma antecipação desta natureza reduz sensivelmente a aceitação por parte do cliente; ao contrário de quanto ele descobre apenas na data do recebimento que o pedido não chegou.

Determinando o prazo de execução de cada etapa da produção na composição básica dos produtos o sistema automaticamente calcula os prazos de produção dos volumes relacionados a cada pedido. Ajustes sempre poderão ser feitos para adequação de urgências ou pedidos para estoque.

Outra particularidade desta ferramenta é a rede de comunicação que ela estabelece entre todos os envolvidos na operação de produção. Para que todos possam acompanhar adequadamente as datas de efetivação de cada etapa da produção é necessário que alguns alertas sejam encaminhados em tempo para os responsáveis por cada uma das fases. Com a ferramenta PCP dinâmico esta tarefa já esta prevista, basta a inclusão da lista dos usuários responsáveis pelo acompanhamento de cada uma das fases e dos prazos de antecipação com os quais os alertas serão disparados. Um aspecto bastante importante nesta rede é a inclusão de alertas para os supervisores e gerentes das operações.

Uma solução bastante usual é a seguinte:

a) Alerta amarelo para o usuário responsável pela operação a 2 dias do vencimento do prazo

b) Alerta laranja para o usuário responsável a 1 dia do vencimento do prazo + aviso amarelo para o supervisor do setor relacionado.

c) Alerta vermelho para o usuário responsável na data do vencimento do prazo + aviso laranja para o supervisor do setor.

d) Alerta vermelho para o usuário responsável, para o supervisor do setor e para o gerente operacional quando o prazo da conclusão da fase não ocorreu no prazo programado.

Estes alertas podem ocorrer de duas formas distintas ou concomitantes. Uma delas é por e-mail previamente cadastrado de cada um dos responsáveis de área, supervisores e gerentes. Outra é pela tela do próprio sistema. Portanto, independente do modelo adotado, todos serão alertados dos atrasos e terão muito mais tempo para resolver os entraves que poderiam ocasionar a interrupção da produção. Em casos mais importantes até a diretoria poderá ser alertada. Muitos gestores poderão dormir bem mais tranquilos com a implantação desta ferramenta, você não acha?